Performance of Mg/Al and Zn/Al Hydroxide ...
Document type :
Article dans une revue scientifique: Article original
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Title :
Performance of Mg/Al and Zn/Al Hydroxide Double Lamellar-Bentonite for Removal of Anionic Azo Dye from Aqueous Solution
Author(s) :
Bouhent, Mohammed Mustapha [Auteur]
Université des sciences et de la Technologie d'Oran Mohamed Boudiaf [Oran] [USTO MB]
Bentaleb, Kahina [Auteur]
Unité Matériaux et Transformations - UMR 8207 [UMET]
Université des sciences et de la Technologie d'Oran Mohamed Boudiaf [Oran] [USTO MB]
Al-Ameri, Abdulrahman [Auteur]
Unité Matériaux et Transformations - UMR 8207 [UMET]
Université des sciences et de la Technologie d'Oran Mohamed Boudiaf [Oran] [USTO MB]
Maschke, Ulrich [Auteur]
Unité Matériaux et Transformations (UMET) - UMR 8207
Université des sciences et de la Technologie d'Oran Mohamed Boudiaf [Oran] [USTO MB]
Bentaleb, Kahina [Auteur]
Unité Matériaux et Transformations - UMR 8207 [UMET]
Université des sciences et de la Technologie d'Oran Mohamed Boudiaf [Oran] [USTO MB]
Al-Ameri, Abdulrahman [Auteur]
Unité Matériaux et Transformations - UMR 8207 [UMET]
Université des sciences et de la Technologie d'Oran Mohamed Boudiaf [Oran] [USTO MB]
Maschke, Ulrich [Auteur]
Unité Matériaux et Transformations (UMET) - UMR 8207
Journal title :
Processes
Abbreviated title :
Processes
Volume number :
12
Pages :
677
Publisher :
MDPI AG
Publication date :
2024-03-28
ISSN :
2227-9717
English keyword(s) :
wastewater treatment
azoic orange II dye
adsorption
bentonite
layered double hydroxides
azoic orange II dye
adsorption
bentonite
layered double hydroxides
HAL domain(s) :
Chimie/Matériaux
French abstract :
Cet article présente la préparation et la caractérisation de la bentonite recouverte d'hydroxyde double lamellaire Mg/Al-bentonite et Zn/Al-bentonite en tant que matériau adsorbant potentiel. Le processus d'enrobage implique ...
Show more >Cet article présente la préparation et la caractérisation de la bentonite recouverte d'hydroxyde double lamellaire Mg/Al-bentonite et Zn/Al-bentonite en tant que matériau adsorbant potentiel. Le processus d'enrobage implique la co-précipitation d'une solution de nitrate métallique mixte (Mg-Al) ou (Zn-Al), suivie de l'immersion d'une dispersion de bentonite (B-Na+). Les structures et les morphologies des bentonites enrobées ont été caractérisées à l'aide d'analyses XRD, FTIR, BET et SEM. Les résultats de l'analyse BET indiquent que la bentonite Mg/Al et la bentonite Zn/Al ont des surfaces et des volumes de pores plus importants que la bentonite seule. Plus précisément, la surface de la bentonite Mg/Al est de 209,25 m2/g avec un volume de pore de 0,423 cm3/g, tandis que la bentonite Zn/Al a une surface de 175,95 m2/g et un volume de pore de 0,313 cm3/g. En revanche, la surface et le volume des pores de la bentonite seule sont respectivement de 110,43 m2/g et de 0,132 cm3/g. La bentonite Mg/Al atteint 85 % d'absorption en 3 h (équivalent à 724,20 mg/g à 25 °C et pH 7), réalisant ainsi un équilibre rapide. En revanche, la bentonite Zn/Al atteint une adsorption maximale de 74 % en 5 h dans des conditions de pH et de température identiques, ce qui correspond à 650,34 mg/g. Les valeurs de la fonction d'erreur, y compris le coefficient de corrélation R2, le test du chi-deux χ2 et la somme résiduelle des carrés RSS, ont été calculées pour évaluer les modèles cinétiques et isothermes. Les données cinétiques d'adsorption correspondent bien à un modèle du pseudo-second ordre. Le processus d'adsorption a suivi le modèle isotherme de Sips, et la capacité d'adsorption monocouche des composites Mg/Al-bent et Zn/Al-bent était respectivement de 872,41 (R2 = 0,974) et 678,45 mg/g (R2 = 0,983). L'analyse thermodynamique du processus d'adsorption a révélé qu'il se produisait spontanément avec une caractéristique endothermique. Les paramètres ΔS, ΔH et ΔG ont été utilisés pour le déterminer.Show less >
Show more >Cet article présente la préparation et la caractérisation de la bentonite recouverte d'hydroxyde double lamellaire Mg/Al-bentonite et Zn/Al-bentonite en tant que matériau adsorbant potentiel. Le processus d'enrobage implique la co-précipitation d'une solution de nitrate métallique mixte (Mg-Al) ou (Zn-Al), suivie de l'immersion d'une dispersion de bentonite (B-Na+). Les structures et les morphologies des bentonites enrobées ont été caractérisées à l'aide d'analyses XRD, FTIR, BET et SEM. Les résultats de l'analyse BET indiquent que la bentonite Mg/Al et la bentonite Zn/Al ont des surfaces et des volumes de pores plus importants que la bentonite seule. Plus précisément, la surface de la bentonite Mg/Al est de 209,25 m2/g avec un volume de pore de 0,423 cm3/g, tandis que la bentonite Zn/Al a une surface de 175,95 m2/g et un volume de pore de 0,313 cm3/g. En revanche, la surface et le volume des pores de la bentonite seule sont respectivement de 110,43 m2/g et de 0,132 cm3/g. La bentonite Mg/Al atteint 85 % d'absorption en 3 h (équivalent à 724,20 mg/g à 25 °C et pH 7), réalisant ainsi un équilibre rapide. En revanche, la bentonite Zn/Al atteint une adsorption maximale de 74 % en 5 h dans des conditions de pH et de température identiques, ce qui correspond à 650,34 mg/g. Les valeurs de la fonction d'erreur, y compris le coefficient de corrélation R2, le test du chi-deux χ2 et la somme résiduelle des carrés RSS, ont été calculées pour évaluer les modèles cinétiques et isothermes. Les données cinétiques d'adsorption correspondent bien à un modèle du pseudo-second ordre. Le processus d'adsorption a suivi le modèle isotherme de Sips, et la capacité d'adsorption monocouche des composites Mg/Al-bent et Zn/Al-bent était respectivement de 872,41 (R2 = 0,974) et 678,45 mg/g (R2 = 0,983). L'analyse thermodynamique du processus d'adsorption a révélé qu'il se produisait spontanément avec une caractéristique endothermique. Les paramètres ΔS, ΔH et ΔG ont été utilisés pour le déterminer.Show less >
English abstract : [en]
This paper presents the preparation and characterization of bentonite coated with hydroxide double lamellar Mg/Al-bentonite and Zn/Al-bentonite as a potential adsorbent material. The coating process involved co-precipitation ...
Show more >This paper presents the preparation and characterization of bentonite coated with hydroxide double lamellar Mg/Al-bentonite and Zn/Al-bentonite as a potential adsorbent material. The coating process involved co-precipitation of mixed metal nitrate solution (Mg-Al) or (Zn-Al), followed by immersion of bentonite (B-Na+) dispersion. The structures and morphologies of the coated bentonites were characterized using XRD, FTIR, BET, and SEM analysis. The results of the BET analysis indicate that Mg/Al-bentonite and Zn/Al-bentonite have larger surface areas and pore volumes compared to bentonite alone. Specifically, the surface area of Mg/Al-bentonite is 209.25 m2/g with a pore volume of 0.423 cm3/g, while Zn/Al-bentonite has a surface area of 175.95 m2/g and a pore volume of 0.313 cm3/g. In contrast, the surface area and pore volume of bentonite alone are 110.43 m2/g and 0.132 cm3/g, respectively. The Mg/Al-bentonite reaches 85% uptake within 3 h (equivalent to 724.20 mg/g at 25 °C and pH 7), achieving rapid equilibrium. In contrast, the Zn/Al-bentonite achieves a maximum adsorption of 74% within 5 h under identical pH and temperature conditions, corresponding to 650.34 mg/g. The error function values, including the correlation coefficient R2, chi-square test χ2, and residual sum of squares RSS, were calculated to evaluate both kinetic and isotherm models. The kinetic adsorption data agreed well with a pseudo-second-order model. The adsorption process followed the Sips isotherm model, and the monolayer adsorption capacity of Mg/Al-bent and Zn/Al-bent composites was 872.41 (R2 = 0.974) and 678.45 mg/g (R2 = 0.983), respectively. The thermodynamic analysis of the adsorption process revealed that it occurred spontaneously with an endothermic characteristic. The parameters ΔS, ΔH, and ΔG were used to determine this.Show less >
Show more >This paper presents the preparation and characterization of bentonite coated with hydroxide double lamellar Mg/Al-bentonite and Zn/Al-bentonite as a potential adsorbent material. The coating process involved co-precipitation of mixed metal nitrate solution (Mg-Al) or (Zn-Al), followed by immersion of bentonite (B-Na+) dispersion. The structures and morphologies of the coated bentonites were characterized using XRD, FTIR, BET, and SEM analysis. The results of the BET analysis indicate that Mg/Al-bentonite and Zn/Al-bentonite have larger surface areas and pore volumes compared to bentonite alone. Specifically, the surface area of Mg/Al-bentonite is 209.25 m2/g with a pore volume of 0.423 cm3/g, while Zn/Al-bentonite has a surface area of 175.95 m2/g and a pore volume of 0.313 cm3/g. In contrast, the surface area and pore volume of bentonite alone are 110.43 m2/g and 0.132 cm3/g, respectively. The Mg/Al-bentonite reaches 85% uptake within 3 h (equivalent to 724.20 mg/g at 25 °C and pH 7), achieving rapid equilibrium. In contrast, the Zn/Al-bentonite achieves a maximum adsorption of 74% within 5 h under identical pH and temperature conditions, corresponding to 650.34 mg/g. The error function values, including the correlation coefficient R2, chi-square test χ2, and residual sum of squares RSS, were calculated to evaluate both kinetic and isotherm models. The kinetic adsorption data agreed well with a pseudo-second-order model. The adsorption process followed the Sips isotherm model, and the monolayer adsorption capacity of Mg/Al-bent and Zn/Al-bent composites was 872.41 (R2 = 0.974) and 678.45 mg/g (R2 = 0.983), respectively. The thermodynamic analysis of the adsorption process revealed that it occurred spontaneously with an endothermic characteristic. The parameters ΔS, ΔH, and ΔG were used to determine this.Show less >
Language :
Anglais
Peer reviewed article :
Oui
Audience :
Internationale
Popular science :
Non
ANR Project :
Administrative institution(s) :
Université de Lille
CNRS
INRAE
ENSCL
CNRS
INRAE
ENSCL
Collections :
Research team(s) :
Procédés de Recyclage et de Fonctionnalisation (PReF)
Submission date :
2024-11-26T10:45:10Z
2024-11-26T11:50:36Z
2024-11-26T11:50:36Z
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